擺線(xiàn)齒輪泵（trochoid pump）是日本(běn)油泵株(zhū)式(shì)會社(shè)的注冊商标，主(zhǔ)要由齒輪、軸、泵(bèng)體、泵(bèng)蓋、軸端密(mì)封等(děng)部件組成，以擺線圓(yuán)弧作為其(qí)齒輪齒形(xíng)，用耐磨粉(fěn)末冶(yě)金材(cái)料壓制而(ér)成。它的結(jié)構緊(jǐn)湊、運輸平穩、效(xiào)率高、壽命(mìng)長、噪音低(dī). 适用(yòng)于輸(shū)送不含(hán)固(gù)體顆粒和(hé)纖維、無腐(fǔ)蝕性(xìng)、溫度不高(gāo)于200℃，粘(zhān)度為5~1500cst的潤(rùn)滑油或其它性質類似的(de)液體(tǐ)。有880餘種适合不(bú)同流(liú)量的型号(hào)可(kě)供選擇(zé)。根據用戶的不同要(yào)求選配不同性(xìng)能的油(yóu)泵，是我(wǒ)辦事(shì)處的重要(yào)職責。
  選型步驟(zhòu)

齒輪油泵選型(xíng)依據應根(gēn)據工(gōng)藝流程，系統要(yào)求，從液體性質(zhì)、液(yè)體輸送(sòng)量、裝置壓(yā)力、管(guǎn)路布置以(yǐ)及操(cāo)作運(yùn)轉條件(jiàn)五個方(fāng)面加以考慮。

  1、 液(yè)體性質，包(bāo)括液(yè)體介(jiè)質名稱，物(wù)理性質，化(huà)學性質和(hé)其它(tā)性質，物理性質有溫度c密(mì)度d，粘(zhān)度u，介質中固體顆粒直徑(jìng)和氣(qì)體的含量(liàng)等(děng)，這涉及到系(xì)統的(de)壓力，所(suǒ)需(xū)動力計算(suàn)和合适泵的類型：化學性質，主(zhǔ)要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性(xìng)和毒(dú)性，是選用齒輪油泵材料(liào)和選(xuǎn)用那一種(zhǒng)軸封型(xíng)式的重(zhòng)要依據。
2、流(liú)量是(shì)選配齒輪油泵(bèng)的重(zhòng)要性能(néng)數(shù)據之一，它直接(jiē)關系到(dào)整(zhěng)個裝置的(de)的生産能(néng)力和輸送(sòng)能力(lì)。選擺(bǎi)線齒輪泵(bèng)時，以*流量為依據，兼顧(gù)正(zhèng)常流(liú)量，在(zài)沒有(yǒu)*流量時，通(tōng)常可取正(zhèng)常流量的1.1倍作為*流(liú)量。一般工(gōng)業用(yòng)泵在(zài)工藝(yì)流程(chéng)中可以忽(hū)略管道(dào)系統中(zhōng)的洩漏量，但必(bì)須考(kǎo)慮工(gōng)藝變化時對(duì)流量的(de)影響。
3、裝置系統(tǒng)所(suǒ)需的壓(yā)力是(shì)選齒(chǐ)輪油(yóu)泵的(de)又一(yī)重要(yào)性能數據，一般要用(yòng)放大(dà)5%—10%餘(yú)量後壓(yā)力來(lái)選(xuǎn)擇(zé)擺線(xiàn)齒輪泵的型号(hào)。這包(bāo)括：吸(xī)油池(chí)壓力(lì)，排(pái)油池壓(yā)力，管道系統中(zhōng)的壓力(lì)降(jiàng)（壓力(lì)損失）。

4、齒輪(lún)油泵(bèng)裝置系(xì)統的管(guǎn)路布置條件指(zhǐ)的是(shì)送液(yè)高度(dù)、送液(yè)距離、送液(yè)走向(xiàng)。以便進行(háng)系統壓力計算(suàn)和動力(lì)校核。管(guǎn)道系統數(shù)據（管徑(jìng)、長度、管道附(fù)件種類及(jí)數目，吸油池至壓油池的幾何标高(gāo)等）。
如(rú)果需要的(de)話還(hái)應(yīng)作出裝(zhuāng)置特性曲線。在設計布置管道(dào)時，應注意如下(xià)事項(xiàng)：
a、合理選擇(zé)管(guǎn)道直(zhí)徑(jìng)，管道(dào)直徑大，在相同(tóng)流量下、液(yè)流速度小，阻力損失(shī)小，但價(jià)格高，管(guǎn)道直徑(jìng)小，會導(dǎo)緻阻力損失急(jí)劇增大，使(shǐ)所選(xuǎn)泵的(de)壓(yā)力增加(jiā)，配帶功率增加(jiā)，成本和運(yùn)行費(fèi)用都(dōu)增加。因此(cǐ)應從(cóng)技(jì)術和經(jīng)濟的角(jiǎo)度綜合(hé)考慮(lǜ)。
b、排(pái)出管及(jí)其管接頭(tóu)應考慮所能承受的(de)*壓力。
c、管道(dào)布置(zhì)應盡(jìn)可能布置(zhì)成直(zhí)管，盡(jìn)量減小管(guǎn)道中的附(fù)件和盡(jìn)量縮小管道(dào)長(zhǎng)度，必須(xū)轉彎的時候，彎頭的彎(wān)曲(qǔ)半徑(jìng)應(yīng)該是管道直(zhí)徑的3～5倍(bèi)，角度盡可能大于90℃。
d、泵的(de)排出(chū)側(cè)必須裝(zhuāng)設閥(fá)門（溢流閥(fá)）和(hé)逆(nì)止閥。閥門(mén)用來調(diào)節泵的工況(kuàng)點，逆止閥(fá)在液體倒(dǎo)流時可防(fáng)止油泵反(fǎn)轉(zhuǎn)。（當液體倒流(liú)時，會産生巨大(dà)的反向壓(yā)力，使泵損(sǔn)壞）
5、齒輪油(yóu)泵的操作(zuò)條件很多，如液體的(de)操作溫度、吸入(rù)側壓(yā)力（*）、排出側容器壓力(lì)、海拔(bá)高度、環境溫度、操作是間隙的(de)還是連續(xù)的、齒(chǐ)輪泵的位(wèi)置是固定的還(hái)是可移的(de)。

雖然大多(duō)數泵(bèng)總是根據(jù)不同的使(shǐ)用(yòng)環境而定(dìng)，但顧客對産品(pǐn)的使用壽命(mìng)和效率要(yào)求卻日益增長(zhǎng)，我們的工程(chéng)師(shī)在設計、選(xuǎn)材、監控系(xì)統方面都(dōu)是具(jù)有豐富經(jīng)驗的(de)專(zhuān)家，除了(le)發展(zhǎn)新設計之外，還(hái)經常(cháng)與用(yòng)戶進(jìn)行(háng)經驗交流，不(bú)斷地改進(jìn)我們現有(yǒu)的技(jì)術水(shuǐ)平(píng)，為客戶的工程和(hé)項目(mù)提供*設(shè)計方案(àn)。